鋸末顆粒機出料的快慢有哪些因素來決定?
鋸末顆粒機出料的快慢有哪些因素決定?因素較多,所以需要逐一排查才能找到原因。
1、鋸末顆粒機壓輪進灰或潤滑油失效造成的壓輪轉(zhuǎn)動沉重。
這種現(xiàn)象較為常見,造成壓輪轉(zhuǎn)動速度忽快忽慢,影響出料速度。因此,用戶在應(yīng)經(jīng)常檢查壓輪的工作狀況,避免出現(xiàn)這種情況
2、物料含水率不均。
正常生產(chǎn)時物料的含水率發(fā)生變動后,使得較濕的物料需要在制粒室受熱蒸發(fā)水分后才能受壓輪滾壓成型出料,有一定的水分蒸發(fā)時間,在水分蒸發(fā)前,出料往往很慢,出現(xiàn)這種情況可以通過調(diào)整物料含水率來解決問題。
3、鋸末顆粒機傳動部件磨損嚴(yán)重。
當(dāng)軸承等傳動部件有了較為嚴(yán)重的磨損時,也會出現(xiàn)出料粒速度不均勻的現(xiàn)象,這就需要更換部件了。
4、物料尺寸大小問題。
物料尺寸大小如果處理不合理,對出料速度度會有較大的影響,大塊物料進入制粒室需要經(jīng)過壓輪的反復(fù)滾壓才能進入模具孔內(nèi),因此要調(diào)整物料的尺寸到合適的大小。標(biāo)準(zhǔn)的物料需要通過6-10mm的粉碎機篩網(wǎng)為佳。
5、顆粒機新模具。
模具初次使用,??坠鉂嵍炔?需要用麩皮、細沙、機油按一定的比例混合均勻,對模具進行合理、耐心、細致、充分的研磨,研磨三十分鐘至一小時后不用停機可直接投料生產(chǎn),生產(chǎn)結(jié)束后,用少量麩皮拌合食用油再擠壓一兩分鐘,讓油料充滿模具孔,以使下次工作時開機就能投料生產(chǎn),這樣做既保養(yǎng)模具,降低能耗,又能增加產(chǎn)量。
6、如果研磨后產(chǎn)量鋸末顆粒機還是低,就要考慮環(huán)模的壓縮比是否和生產(chǎn)的原料匹配,環(huán)模壓縮比過大,顆粒壓出來太硬,產(chǎn)量也低,環(huán)模壓縮比過小,木屑顆粒壓出來不成型,那重新改環(huán)模壓縮比;因為生產(chǎn)廠家的壓縮比是根據(jù)企業(yè)當(dāng)?shù)卦显O(shè)計,木屑材質(zhì)的軟硬程度存在差異,所以需要調(diào)整模具的壓縮比。
7、如果鋸末顆粒機已經(jīng)正常生產(chǎn)過一段時間突然產(chǎn)量下降,那就要檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損,壓輥是否磨損,再檢查環(huán)模是否失圓,有些劣質(zhì)環(huán)模會出現(xiàn)內(nèi)孔粗糙,環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料不光滑,顆粒不均勻,而且出料困難,產(chǎn)量也低;還會造成制粒機工作無力,電流不穩(wěn),使產(chǎn)量降低。
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