立式環(huán)模鋸末顆粒機

立式環(huán)模鋸末顆粒機,操作安全簡單,產(chǎn)量高,性價比好,請認準山東金格瑞顆粒機。

立式環(huán)模結(jié)構特點:

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立式環(huán)模鋸末顆粒機型號參照表:

型號

功率(KW)

顆粒規(guī)格(MM)

環(huán)模內(nèi)徑(MM)

產(chǎn)量(T/H)

外形尺寸(mm)

重量(T)

470W

45kw

Φ4--Φ12

470

0.7-1

1500*1600*1800

2.3

560W

90KW

Φ4--Φ12

560

1.2-1.5

2600*1300*2300

5.8

760W

160KW

Φ4--Φ12

760

1.5-2.5

2900*1300*2400

6.5

850W

220KW

Φ4--Φ12

860

2.5-3.5

3750*1650*3250

12.6

一、適用范圍

立式環(huán)模型生物質(zhì)鋸末顆粒機,是在國內(nèi)外同類機型技術的基礎上,由我廠開發(fā)、研制的專用制粒設備。是目前國內(nèi)加工鋸末、秸桿粉顆粒飼料的理想機械,亦可用于加工草顆粒和制糖行業(yè)甜菜廢絲造粒。

二、主要技術參數(shù)

1、生產(chǎn)率(∮8環(huán)模):         0.6~1 t/h(鋸末顆粒)

2、壓模內(nèi)徑:                  ∮420 mm

3、壓模工作寬度:              108  mm

4、??字睆剑?                 ∮6、∮8、∮10

5、壓輥數(shù)量:                  2個

6、壓輥外徑:                  ∮206mm

2、主要結(jié)構

(1)整機結(jié)構

     制粒機由調(diào)質(zhì)器、去鐵裝置,壓粒器總成和裝有過載安全門的喂料口總成等組成,裝有強制喂料電機和手動過載排放裝置。

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                                             整機結(jié)構圖   

(2)環(huán)模與壓輥

   要得到高效率、高品質(zhì)的顆粒,必須正確選擇環(huán)模與壓輥。它是本機的心臟,是關鍵零部件。環(huán)模由優(yōu)質(zhì)合金鋼或不銹鋼制作而成。壓輥主要由偏心軸、壓輥外殼、軸承間隔環(huán)等組成。我們可根據(jù)用戶的需求提供環(huán)模及壓輥。

(3)主傳動

   環(huán)模的轉(zhuǎn)動是由電機通過一對皮帶輪直接驅(qū)動的。皮帶傳動具有較低的噪音以及很強的緩沖能力。我廠使用的高強度窄V帶具有過載能力強、耐磨、使用壽命長的特點。

(4)調(diào)質(zhì)器

   調(diào)質(zhì)器為槳葉式,傳動為皮帶傳動。側(cè)面有添加蒸汽或水的管道,采用法蘭與系統(tǒng)管道連接。經(jīng)過減壓閥進入調(diào)質(zhì)器的蒸汽應為干蒸汽,蒸汽壓力在0.2~0.4MPa。

(5)制粒機喂料器

   喂料器由上部溜管進料,該溜管傾斜底部的活門裝有永久磁鐵,以便除去物料中含鐵雜質(zhì)。下部裝有過載安全門,當主電機過載時,手動打開安全門可放料。

(6)溫度計與溫度傳感器

   當采用添加蒸氣調(diào)質(zhì)時,在調(diào)質(zhì)器上應配置溫度計或溫度傳感器。制粒機用手動控制或簡單的負荷控制時,溫度計安裝在蒸汽調(diào)質(zhì)器出口一側(cè),可直接觀察入料的溫度。

(7)制粒機控制系統(tǒng)

   制粒機設計為手動系統(tǒng)。采用變頻器控制螺旋輸送機的喂料量,可實現(xiàn)無級調(diào)速;根據(jù)制粒機主電機負荷,現(xiàn)場及時調(diào)節(jié)喂料量。當主電機超負荷時,及時手動打開過載活門,將從調(diào)質(zhì)器來的物料排出,以減少壓粒室的負荷。

(8)安全裝置

   每臺制粒機都裝有下列安全裝置:

a.三角皮帶防護罩

b.制粒室門限位開關;功能:當制粒室門打開時主電機斷電,維修時機器不可能意外地被啟動。

c.用于安裝環(huán)模的側(cè)門的限位開關;功能同b。

d.安全銷限位開關;功能:當機器過負荷,安全銷被剪斷時,機器上的全部電機斷電。

  注:b-c中介紹的安全裝置僅僅在電器連鎖系統(tǒng)工作正常時才能正常工作。因此只有按照電氣原理圖進行接線,才能得到保護。

附注:本制粒機采用螺旋輸送機喂料,該輸送機采用減速機和鏈傳動,變頻無級調(diào)速,可獲得不同定量的均勻供料。

3.安裝

     制粒機能否無故障安全運行,很大程度上取決于安裝質(zhì)量。

    (1)基礎

     制粒機必須安裝在一個堅固的基礎上,基礎的預埋螺栓應按說明書制作。

制粒機對空間位置的要求見單機小樣圖。

    (2)安裝注意事項

     為了便于保養(yǎng)機器(更換環(huán)模,定期檢修和清理),機器周圍應留有足夠的空間。

    (3)電氣安裝

     制粒機控制系統(tǒng)的操作元件和顯示元件必須盡量地靠近制粒機的操作側(cè)安裝,以方便操做者工作和觀察。 制粒機的控制方式不同,接線也不同,但不論哪種都應嚴格按照電氣原理圖接線。不論任何情況,各電機必須聯(lián)鎖。

    制粒機啟動應按下列順序進行: 

    主電機—強制喂料電機—調(diào)質(zhì)器電機—喂料螺旋輸送機電機

    主電機的電流表應安裝在容易看到的地方,以便檢查制粒機的負荷情況,除此之外應在電流表表盤上滿負荷電流處做上標記。當安全銷被剪斷時,安全銷支座上的限位開關被撥動,將立即關閉制粒機上的所有電機;重新啟動前,首先應將安全銷座復位,并重新安裝好安全銷。

    電氣控制按照電器線路原理圖接線,此圖作單機電器安裝使用,若成套使用時,線路另行設計。接線時必須注意以下幾點:

    a. 電機電流表裝在明顯的地方,便于檢查壓粒機負荷情況,而且要在刻度盤上標出滿負荷電流位置(電流表選擇,讀數(shù)為5安培的分辯能力,并提供良好的阻尼)。

    b. 安全限位開關的觸點位置要恰當,確保動作靈敏,工作可靠。

    c. 確保電機裝有聯(lián)鎖安全裝置。

   (4)整機調(diào)整:

    機器和電器柜安裝完畢要進行很好的調(diào)整:

    a.電機的調(diào)整要保證電機軸與制粒機主軸之間的平行,使皮帶輪精確的對準,(調(diào)整時去除皮帶輪槽內(nèi)的油泥和銹斑,減小中心距,以便于上皮帶,安裝皮帶時取下皮帶罩)。

    b.皮帶的張力大小非常重要,直接影響著機器性能和皮帶的使用壽命,安裝皮帶時,必須按規(guī)定調(diào)整合適,以最大限度地傳遞動力。


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1、設備送達指定地點后,我方工程師立刻進行設備的安裝調(diào)試工作,確保設備按要求立刻投入生產(chǎn),不會耽誤客戶生產(chǎn)要求。

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